浅谈铝单板幕墙的施工

建筑工程外装铝单板幕墙的放线测量，龙骨安装、板材加工及安装、注胶情况，以供大家参考学习之用。 
　　外立面幕墙装饰工程的施工内容包括铝单板幕墙等工程的施工，采用的施工顺序为：测量放线→埋件检查→连接件安装→竖龙骨安装→横龙骨安装→铝单板安装→打胶清理。其中铝板幕墙的安装顺序为：熟悉图纸内容，找准半径，准备所有的工器具，做好准备工作→进行模板制作加→连接模板并调整准确→分割，得出***线，找准施工工作面→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→模板就位→调整模板（弦长法）→固定模板→吊垂线→对位→复核准确性，检查垂直度→固定垂线→检查所有放线的准确→用弧长法检查模板误差。

1、铝单板幕墙的放线测量 
　　 在施工中为了控制外装铝单板幕墙的外轮廓尺寸和其平面位置，应采取如下措施：***，根据建筑主体的外墙轴线的控制点，按照铝单板幕墙与建筑物主体外墙间的设计尺寸，在地面弹出其外轮廓线，然后在每面墙的拐角处的***上部分安装一块钢板。第二 ，将下部钢板固定在拐角处，其大平面保持水平，然后用激光铅垂仪放到钢板下面，调整好激光铅垂仪的位置使激光点对准圆孔，打开激光铅垂仪使光点穿过圆孔一直打到顶部钢板上，在其光点所指定的部位钻一个圆孔，该圆孔的位置就是铝单板幕墙拐角交点。第三，按照以上步骤将各个拐角交点都找到后，用钢尺将各点间距量出，检验其尺寸是否符合设计要求，如果有问题应及时调整，然后通过上下钢板的圆孔拉一个通长钢线，并用经纬仪对钢线的垂直度进行检验校对。当铝单板幕墙的水平长度太长的时候，应适当增加几道钢线，以更加准确的控制整个铝单板幕墙的外轮廓尺寸。第四，当钢线的上下端均固定好后，若钢线过长，则应在中间每隔一段距离将钢线固定一下，以免在出现大风的时候将钢线刮动。 
　　 为了更好的控制竖向龙骨的安装，应将每根竖向龙骨的中心线弹在建筑物的外墙面上，如果幕墙上面有窗洞，则需要根据图纸先将洞口的中心点找出，并弹出竖线，然后根据窗洞中心线用钢尺依照龙骨设计间距尺寸弹出竖向龙骨的中心线。 
　　 为了有效控制横向龙骨的安装，先由***底部弹出一条水平线，然后用钢尺沿竖向龙骨由此线向上拉尺，根据横龙骨的设计尺寸在竖向龙骨面上划出横龙骨的位置，这样铝单板幕墙的放线测量基本完成。另外需要注意的是，对于铝单板幕墙的放线工作，必须在没有大风的情况下由专人负责进行。 
　　 另外，在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、***、其上、下、左、右偏差数值不应超过&plu***n;30mm。首先由测量放样人员将分格线弹设在埋件上，通过十字***线检查埋件左右、上下的偏差。通过竖向钢丝线检查埋件的进出尺寸。将检查结果记录下来，反馈给监理、业主、总包。若偏差较大，报设计出埋件修正方案。 
　　2、龙骨的安装 
　　 龙骨是铝单板幕墙的关键部位，对整个幕墙的质量起着控制作用，特别是竖向龙骨的安装，其控制着整个幕墙的水平位置和安全程度。竖向龙骨与建筑主体采用镀锌钢连接角码进行有效的连接，连接角码靠膨胀螺栓固定在主体外墙的混凝土上，所以膨胀螺栓的安装质量直接影响着整个铝单板幕墙的安全。在进行膨胀螺栓钻孔的时候，对于M14膨胀螺栓，应采用直径为16mm的钻头，钻孔的深度要符合设计及规范的要求，钻孔要保证垂直，严禁出现歪斜的现象，另外还应注意的是，当钻孔完成后还应用空压机将孔内的灰尘吹净。 
　　 在竖向龙骨进行安装的时候，应根据标准层的层高将龙骨分为每层一段，中间部位采用插芯连接。由于龙骨有热胀冷缩的现象，因此其长度不能过长，以免温度应力得不到及时的消散而影响整个结构的安全，所以对于竖向龙骨应按照规范或设计要求，在满足控制温度应力的条件下，将龙骨分为一定长度的小段，在安装的时候要保证竖向龙骨间隙不小于20mm。竖向龙骨的安装应从下部向上逐层安装，安装时候随时对龙骨的垂直度进行检查，每安装2-3层的时候再用经纬仪检查法、水平辅助层***点重合复检法或自由复检法进行竖向垂直度的检查校正。在安装竖向龙骨的时候应该先安装单片墙面两拐角边处的龙骨，根据拐角处铁线找出龙骨的外平面位置，将龙骨固定找正，然后根据该两龙骨外皮用细尼龙绳作拉通线，然后安装中间竖龙骨。竖向龙骨是整个铝单板幕墙质量的关键工序，所以应加强对其质量的控制，保证安装的质量。 
　　 对于铝单板幕墙横向龙骨的安装应根据在放线过程中在竖向龙骨上所划位置线逐层从上向下安装，并用水平仪和水准仪检查其水平度。对于横向龙骨也应该保证其长度在规范及设计允许的范围内，太长了由于温度升高产生的温度应力无法消散，必将影响整个工程的质量，所以对于横向龙骨也应该根据规范及设计要求每隔一段距离设置伸缩缝。另外，由于横向龙骨是直接与铝单板连接的一个构件，其平整度直接影响着整个铝单板幕墙外表面的平整度，所以在安装横向龙骨的时候，要根据所挂外轮廓线及采用其他措施，严格保证其平整度在允许的范围之内。 
　　3、铝单板的安装 
　　 由于铝单板一般是生产长按照一定的标准控制生产质量的，墙板的质量比较可靠，为施工质量提供了可靠的保证，但仍应对铝单板的质量进行严格的检查。在铝单板进场的时候应保证有出厂合格证明及质量保证书，并由相关人员进行

验收合格后方允许使用。 
　　 由于工地不宜长期贮存铝板，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的铝板供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即横梁垂直、胶封垂直；面平即各铝板在同一平面内。室外调整完后还要检查室内平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。 
　　4、注胶 
　　 铝板板块安装调整后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气的渗透的关键工序。其工艺流程为：填塞垫杆→清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸→清洁饰面层→检查验收。选择规格合适质量合格的垫杆塞到注胶封中，保持垫杆与板块侧面有足够的摩擦力，刮缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。在注胶的时候要将胶注密实，然后将胶表面刮平，刮胶应沿同一方面将胶缝括平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。 
　　5、结束语 
　　铝单板幕墙是一种新兴的工艺，目前仍存在一些不完善的地方，作为一名技术人员，需要在实践中不断探索、不断借鉴类似工程的经验，不断提高自身的技术水平和综合能力，为建筑幕墙施工质量做出应有的贡献。